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定做复合袋

定做镀铝 铝箔 聚酯 PE CPP等材质复合成的拉链袋铝箔袋手感金属质感 铝箔袋又叫纯铝袋。铝箔袋的优点：铝箔袋的特点是避光，即透光率低。1991~2013年间，因为采取了新的设计以及包装壁厚的减薄，已使包装的总体重量减轻了25%。有些怕光线照射的产品必须用铝箔袋，如有些光敏感的***等。另外，由于铝箔不透光且有较好反射光线的性能，袋子的印刷效果较好，色彩较饱满，光泽较好。再者，铝箔袋的袋身较挺括。

铝箔袋的缺点：一、较容易产生纹路，而且产生的纹路不易消失因为铝箔金属，没有弹性；二、材料成本较高；三、要有较大的订单量才能开机，因为如果定单太小，将很难定购到铝箔原料。

铝箔袋阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮；抗性能高、抗穿刺抗撕裂性能强；耐高温、耐低温、耐油、保香性能好；无味，符合食品、***包装卫生标准；热封性能好、柔软性、高阻隔性能好等特点。

拉链袋

印刷彩色包装袋的详细流程如下：

1、整体分析。彩 图文的地方要打上白底，白色能够通过白底来实现，色彩则须要镂空，用专色印刷能够使流程更为简略。假如图文中的文字、线条内容较大，网线数能够低一些。

2、印前先制造、分色制版。分色制版要求得到白色版，用来打底用，以及相应的彩色版。可在电子雕刻系统中进行这项工作，也能够在印前设计系统中设计好，而后在电子雕刻机上直接雕刻印版。具体操作方式：

首先，制造单个塑料袋的图案，在Freehand中遵照各要素的大小输入文字，绘制色块、线条。设置相应的颜色。制造好后，检查尺寸、位置、文字，确定没有错误之后，进行拼大版的工作。

综合思考袋子的宽度、印机幅面和塑料薄膜的宽度，计算在宽度方向能印刷几个袋子。依据印版滚筒直径大小，看版的周向能放几个袋子。注意袋子和袋子之间要留下粘边宽度。

接下来，在电子雕刻机上进行雕刻制版。同时，准备好金属版。须要注意的是，假如是用里印，那么印版上的图文与表印刚好相反。

3、开始印刷。在机组式塑料薄膜印刷机上进行印刷，具体的步骤为装版、上刮墨刀、准备油墨调墨、上卷、试墨、调节、正式印刷。

4、覆膜。在专用的覆膜机上进行。

5、制袋。制袋实际就是粘结，将两层薄膜粘结形成三面封口的塑料袋，并裁剪成单个的袋子。

食品包装袋检验标准有哪些食品包装袋检验标准项目：

一、包装袋感官指标： 色泽：版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间没有明显的颜色差异，无杂质。 印刷：1、图案不能跑版。 2、商标，图案，文字清晰完整，无油墨拖尾，散墨，脱墨和表面条纹。 3、直径大于1mm的晶点，花点，黑点不允许出现，小于或等于1mm的在同一包材上不超过5个。 表面要求：允许有轻微或间断性的纹路，但是不得多于总面积的5%。 粘合状况：合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。对卷材要求搬动时不出现膜间滑动。 密封性：包装袋装料封口后，要求密封好，不漏气。 其他要求：划伤，气泡，穿孔，裂痕，***附着等不允许存在。 平气度，平整度：袋体平整无明显翘曲。对卷材膜卷端面不平整度不大于3mm。 气味：无异味，无臭味。 材质：符合合同约定要求。 卫生：符合GB9863要求，供应商提供QS等相关资质复印件。利斌包装 二、对于包装袋尺寸偏差： 长度偏差%：膜 0 --- 0.5 ；包装袋 袋长≥400，±1.3mm ； 袋长＜400，±1.5mm。 宽度偏差mm：膜 ±2；由于油墨对塑料的附着力不好，因此需对承印的塑料做火焰处理或电晕放电处理，以提高塑料表面的附着力利斌包装。包装袋 ±2。 厚度偏差%：膜 ±10；包装袋 ±10。 热封宽度偏差%：膜 ±15；包装袋±15。 三、包装袋耐压性能： 袋及内装物重量负荷要求＜100g200N无渗漏100-400g400N无渗漏400-1000g600N无渗漏 四、包装袋袋的跌落性能

复合包装袋高破袋率的原因是什么

复合包装袋的热封质量一直是包装生产厂家控制产品质量的重要的项目之一。以下是热封工艺的影响因素：

1、热封层材料的种类、厚度以及质量对热封强度有决定性的影响。一般复合包装常用的热封材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度一般在20～80μm之间，特殊情况下也有达100～200μm的。同一种热封材料，其热封强度随热封厚度的增大而增大。蒸煮袋的热封强度一般要求达40～50牛顿，因此，其热封材料厚度应在60～80μm以上。如果从一开始就赋予包装可回收的设计，那么对废弃包装的利用率还能进一步提高。

2、热封温度对热封强度的影响较为直接。各种材料的熔融温度的高低，直接决定复合袋的热封温度。生产过程中，由于热封压力，制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高；仿嘴型的自立袋：仿嘴型自立袋结合了带吸嘴的自立袋的方便与普通自立袋的廉价。机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延长热封时间，均不可能使热封层真正封合。但是若热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料熔融挤出，产生“根切”现象，大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。

3、要达到理想的热封强度，一定的压力必不可少。对于轻薄包装袋，热封压力至少要达到2kg/cm22，而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高。若热封压力不足，两层薄膜之间难以达到真正地熔合，致合局部热封不好，或者难以赶尽夹在焊缝中间的气泡，造成虚焊；因此塑料包装袋的设计和制作也应该顺应时代的发展与变化，尽量采用绿色环保的生产工艺以及生产设备，比如可回收或者可降解的塑料包装袋材料，才能更加受到消费者的欢迎以及社会的认可，同时也可为企业树立良好的正面形象。当然，热封压力也不是越大越好，应以不损伤焊边为宜，因为在较高的热封温度时，焊边的热封材料已处于半熔融状态，太大的压力易挤走部分热封料，使焊缝边缘形成半切断状态，焊缝发脆，热封强度降低。